top of page

OEE Hesaplama Aracı

Daha detaylı bilgi için, OEE içeriÄŸimizi okuyun.

Çapa 1

Genel Ekipman VerimliliÄŸi anlamına geliyor. Bir üretim ekipmanının, hattının veya tesisinin zaman, hız ve kalite olmak üzere üç temel performans faktörü üzerinden ne kadar verimli çalıştığını ölçen bir metriktir. 

Genel Ekipman VerimliliÄŸi (Overall Equipmnent Efficent), üretim süreçlerinizin verimliliÄŸini ölçmek için kullanılan bir standarttır.

OEE üretim süreçlerinde bir makinenin, üretim hattının veya tesisin genel verimliliÄŸini ölçen kapsamlı bir performans göstergesidir.

Üç temel performans göstergesinin çarpılmasıyla hesaplanır: Kullanılabilirlik, Performans ve Kalite.

OEE'nin özünde, optimum koÅŸullar altında kaç tane üretebileceÄŸiniz ve gerçekte kaç adet ürün ürettiÄŸinizi yüzdesel olarak belirlemek yatmaktadır.

OEE BileÅŸenleri

‣Kullanılabilirlik: Bu bileÅŸen, makinelerinizin gerçek çalışma süresini, planlanan çalışma süresinin yüzdesi olarak ölçer. Plansız duruÅŸları veya aksama sürelerini hesaba katar. Kesinti sürelerini takip ederek sık görülen kesintileri tespit edebilir ve giderebilirsiniz.

‣Performans: Makinelerinizin veya üretim hatlarınızın maksimum hızlarına kıyasla ne kadar hızlı çalıştığını yani üretim sürecinizin hızını deÄŸerlendirir. Maksimum kapasitede mi çalışıyorsunuz? DeÄŸilse, darboÄŸazlar nerede? Acı ve kök sebepler nelerdir?

‣Kalite: Kaliteli ürünlerin üretilen toplam ürüne olan oranını deÄŸerlendirir. Bu; üretim sürecinde kusurlu ürünlerin (fire) üretilmesine yol açan sorunların belirlenmesine yardımcı olur. Bu bileÅŸen, üretilen toplam ürün miktarından, hatasız üretilen ürünlerin oranına odaklanır.

OEE Neden Önemlidir?

OEE, üreticiler için önemli bir kriter görevi görüyor. Üretim verimsizlikleri ve iyileÅŸtirme alanları hakkında bilgi saÄŸlar. Üreticiler OEE'yi Retmes’in doÄŸru, mantıksal, gerçek verilerle analiz ve raporları ile geliÅŸtirerek ÅŸunları yapabilir :

 

‣Üretim maliyetlerini azaltır

‣Yeniden işleme (Rework) proseslerinde azalma

‣Yeni ekipmana yatırım yapmadan üretim hacmini artırır

‣Ürün kalitesini iyileÅŸtirirken verimliliÄŸin arttırılmasını saÄŸlar

‣MüÅŸteri memnuniyetini artırır

‣Kapasite kullanımında artış ve teslimat performansında hızlanma

En önemlisi de Retmes MES çözümümüz ile tüm bu düzelmelerin sürdürülebilir olmasını saÄŸlar.

OEE Hesaplamasında Yaygın Hatalar

OEE hesabı güvenilir bir ölçüm yöntemi olmasına raÄŸmen uygulamadaki önemli hatalardan kaçınmak ve bu kriterlere dikkat etmek önemlidir:

 

‣Duraklamaların Yanlış Yorumlanması: Kullanılabilirlik kayıpları sonuçları çarpıtabileceÄŸinden ürün/kalıp/teçhizat deÄŸiÅŸiklikleri veya kısa duruÅŸlar gibi duraklamaların dikkate alınmaması.

‣Yanlış Hız DeÄŸerleri: Teorik maksimum hız yerine dahili hedef hızların kullanılması hatalı performans deÄŸerlerine yol açabilir.

‣Kalitenin Gözden Geçirilmesi: Kalite bileÅŸenlerinin ihmal edilmesi, kalite deÄŸerinin reelde olduÄŸundan daha fazla tahminlenmesine edilmesine yol açabilir.

OEE Hesaplamasının Otomatikleştirilmesi

Manuel hesaplamalar temel bir anlayış saÄŸlarken, OEE hesaplama sürecinin otomatikleÅŸtirilmesi çok sayıda avantajı beraberinde getirir.

‣DoÄŸruluk: Otomatik sistemler (PLC kontrollü sistemler) verilerin eksiksiz, kesintisiz ve doÄŸru olarak akışını saÄŸlar.

‣Gerçek Zamanlı Analizler: Ä°ÅŸletmenizin performansını gerçek zamanlı olarak görselleÅŸtirerek anında düzeltici eylemlere olanak tanır, bildirimler saÄŸlar.

‣Verimlilik: Otomatik sistemler, manuel takipte fark edilmeyebilecek en küçük duraklamaları bile takip edebilir.

OEE'yi Ä°yileÅŸtirme Stratejileri

‣Bir OEE Sorumlusu Belirleyin: OEE uygulaması için özel bir kiÅŸi veya ekip ataması yapın.

‣Veri Toplama Ä°ÅŸlemini OtomatikleÅŸtirin: Daha doÄŸru veriler için PLC kontrollü makinalar kullanın.

‣Verileri GörselleÅŸtirin: Åžeffaflık için gerçek zamanlı OEE verilerini üretim alanında görüntüleyin,
‣Retmes’e özgü Andon Ekranlarımızı kullanın.

‣Gözden Geçirin ve Tartışın: Üretim duruÅŸlarını ve stratejilerini tartışmak için günlük inceleme oturumları uygulayın. Retmes’in rapor ve analizleri üzerinden planlama yapın.

‣Kök Neden Analizi: Kök nedenleri anlamak ve ele almak için sorunları derinlemesine inceleyin.

Gizli Fabrika

Her üretim biriminin, genellikle "gizli fabrika" olarak adlandırılan, kullanılmayan bir potansiyeli vardır. OEE'nin gücünden yararlanarak bu potansiyeli ortaya çıkarabilir ve üretim süreçlerinizi optimize edebilirsiniz. OEE, yalnızca bir fabrikanın ekipmanlarını ne kadar etkili kullandığını ölçmekle kalmayıp aynı zamanda fırsatları ve gizli potansiyelleri ortaya çıkaran bir performans ölçüsüdür.

Fabrikanızın Gizli Potansiyelini Ortaya Çıkarın

Konzek'in OEE (Genel Ekipman VerimliliÄŸi) hesaplayıcısıyla iÅŸletmenizin gizli kalmış potansiyelini ortaya çıkarın. Üretim ve Kalite süreçlerinizdeki önemli metriklerin derinliklerine inin, raporlayın ve analiz edin.

Çözüm

‣Yapay Zeka Destekli MES Çözümü olan Retmes’i tercih edin.

‣Hemen bugün bir toplantı talep edin.

‣OEE; bir ölçümden daha fazlasıdır. Üretimde sürekli iyileÅŸtirmeyi yönlendiren bir felsefedir ve aynı zamanda sürdürülebilirliÄŸi saÄŸlanmalıdır.

‣Sonuç olarak OEE verilerini anlayarak, ölçerek ve iyileÅŸtirerek gizli fabrika potansiyellerini ortaya çıkarabilir ve benzersiz üretim mükemmelliÄŸine onlarca iÅŸ ortağımız gibi siz de ulaÅŸabilirsiniz.

bottom of page